chengli3

In welchen Branchen werden Koordinatenmessgeräte hauptsächlich eingesetzt?

Im Leben fürKoordinatenmessgeräteist nicht wie Fernseher oder Waschmaschine, daher sind die Leute damit nicht sehr vertraut, und einige von ihnen haben vielleicht noch nie von diesem Begriff gehört.Dies bedeutet jedoch nicht, dass KMGs nicht wichtig sind, im Gegenteil, sie werden an vielen Stellen in unserem Leben zur Messung eingesetzt.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/cnc-coordinate-measuring-machine-products-ha-series-fully-automatic-2-5d-vision-measuring-machine-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-companies-top-quality-china-wholesale-price-automatic-measuring-food-packages-installed-machine-small-scale-powder- Racking-cheap-tee-machine-for-sale-cheng-product/

Formen- und Formenbau
Automatische Koordinatenmessmaschineist in der Formenindustrie recht weit verbreitet. Es ist ein modernes und intelligentes Werkzeug für Design und Entwicklung, Inspektion, statistische Analyse und darüber hinaus ein wirksames Werkzeug für beispiellose Qualität und technische Sicherung von Formenprodukten.
CMM kann die Eingabe eines digitalen 3D-Modells anwenden, die fertige Form mit der Positionierung, den Abmessungen, zugehörigen Formtoleranzen, Kurven und Oberflächen auf dem digitalen Modell zur Messung vergleichen und einen grafischen Bericht ausgeben, der die Qualität der Form visuell und klar wiedergibt. So entsteht ein vollständiger Inspektionsbericht der fertigen Form.
Das hochflexible KMG kann in einer Werkstattumgebung konfiguriert und direkt in alle Phasen der Formbearbeitung, des Zusammenbaus, des Formtests und der Formreparatur eingebunden werden. Es liefert das notwendige Inspektionsfeedback, um die Anzahl der Nacharbeiten zu reduzieren und so den Formentwicklungszyklus zu verkürzen Letztendlich werden die Kosten für die Formenherstellung gesenkt und die Produktion unter Kontrolle gebracht.
Mit seinen leistungsstarken Reverse-Engineering-Funktionen ist die Messmaschine ein ideales digitales Werkzeug.Die Kombination verschiedener Sondentypen und unterschiedlicher Konfigurationen von Messgeräten ermöglicht eine schnelle und genaue Erfassung von 3D-Daten und geometrischen Merkmalen der Werkstückoberfläche, was besonders nützlich für die Formenkonstruktion, die Nachbildung von Mustern und die Reparatur beschädigter Formen ist.Darüber hinaus können die Messgeräte mit berührenden und berührungslosen Scantastern ausgestattet werden und die leistungsstarken Scanfunktionen der PC-DMIS-Messsoftware nutzen, um komplexe CAD-Modelle von Werkstücken mit Freiformformmerkmalen zu reproduzieren.Es kann von verschiedenen CAD-Programmen ohne Konvertierung direkt erkannt und programmiert werden, wodurch die Effizienz der Formenkonstruktion erheblich verbessert wird.

Automobilindustrie
Koordinatenmessgerätist ein Messsystem, das durch die relative Bewegung des Tastsystems und des Werkstücks die dreidimensionalen Koordinaten von Werkstückoberflächenpunkten erfasst.Durch die Platzierung des zu messenden Objekts im Messraum des KMG werden die Koordinatenpositionen der Messpunkte auf dem zu messenden Objekt mithilfe des berührenden oder berührungslosen Tastsystems und entsprechend der räumlichen Koordinatenwerte dieser ermittelt Punkte werden von der Software mathematische Operationen durchgeführt, um die zu messende geometrische Größe, Form und Position zu ermitteln.Daher zeichnet sich CMM durch hohe Präzision, hohe Effizienz und Vielseitigkeit aus und ist die ideale Lösung für die Vervollständigung der geometrischen Messung und Qualitätskontrolle verschiedener Automobilteile.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/

Motorenbau
Motoren bestehen aus vielen Teilen unterschiedlicher Form, und die Fertigungsqualität dieser Teile steht in direktem Zusammenhang mit der Leistung und Lebensdauer des Motors.Daher ist bei der Herstellung dieser Teile eine sehr genaue Prüfung erforderlich, um die Genauigkeit und Passgenauigkeit der Produkte sicherzustellen.In der modernen Fertigungsindustrie werden im Produktionsprozess zunehmend hochpräzise integrierte Messgeräte eingesetzt, sodass sich Ziel und Schlüssel der Produktqualität schrittweise von der Endkontrolle zur Kontrolle des Herstellungsprozesses und zur rechtzeitigen Anpassung der Parameter der Verarbeitungsausrüstung ändern durch Informationsrückmeldung, wodurch die Produktqualität sichergestellt, der Produktionsprozess stabilisiert und die Produktionseffizienz verbessert wird.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Okt. 2022