Im Leben fürKoordinatenmessgeräteEs ist nicht wie ein Fernseher oder eine Waschmaschine, daher ist es den meisten Menschen nicht so geläufig, und manche haben vielleicht noch nie von diesem Begriff gehört. Das bedeutet aber nicht, dass Koordinatenmessgeräte unwichtig sind – im Gegenteil, sie werden in vielen Bereichen unseres Lebens zum Messen eingesetzt.
Formen- und Werkzeugindustrie
Automatische Koordinatenmessmaschineist in der Formenbauindustrie weit verbreitet und ein modernes und intelligentes Werkzeug für Konstruktion und Entwicklung, Inspektion, statistische Analyse und darüber hinaus ein effektives Werkzeug zur Sicherstellung einer beispiellosen Qualität und technischen Qualität von Formenprodukten.
Das CMM kann die Eingabe eines digitalen 3D-Modells nutzen, die fertige Form mit der Positionierung, den Abmessungen, den zugehörigen Formtoleranzen, den Kurven und Oberflächen des digitalen Modells vergleichen, um Messungen durchzuführen, und einen grafischen Bericht ausgeben, der die Qualität der Form visuell und klar darstellt. Dadurch entsteht ein vollständiger Prüfbericht der fertigen Form.
Das hochflexible Koordinatenmessgerät kann in einer Fertigungsumgebung konfiguriert und direkt in alle Phasen der Werkzeugbearbeitung, Montage, Werkzeugerprobung und Werkzeugreparatur einbezogen werden. Es liefert das notwendige Inspektionsfeedback, um die Anzahl der Nacharbeiten zu reduzieren und den Werkzeugentwicklungszyklus zu verkürzen, wodurch letztendlich die Werkzeugherstellungskosten gesenkt und die Produktion unter Kontrolle gebracht werden.
Dank seiner leistungsstarken Reverse-Engineering-Funktionen ist die Messmaschine ein ideales digitales Werkzeug. Die Kombination verschiedener Tastkopftypen und Messmaschinenkonfigurationen ermöglicht die schnelle und präzise Erfassung von 3D-Daten und geometrischen Merkmalen der Werkstückoberfläche. Dies ist besonders nützlich für die Werkzeugkonstruktion, die Reproduktion von Mustern und die Reparatur beschädigter Formen. Darüber hinaus können die Messmaschinen mit taktilen und berührungslosen Abtasttastern ausgestattet werden und die leistungsstarken Scanfunktionen der PC-DMIS-Messsoftware nutzen, um komplexe CAD-Modelle von Werkstücken mit Freiformmerkmalen zu reproduzieren. Diese können ohne Konvertierung direkt von verschiedenen CAD-Programmen erkannt und programmiert werden, wodurch die Effizienz der Werkzeugkonstruktion erheblich gesteigert wird.
Automobilindustrie
KoordinatenmessgerätDie Koordinatenmessmaschine (KMM) ist ein Messsystem, das die dreidimensionalen Koordinaten von Werkstückoberflächenpunkten durch die Relativbewegung des Messtasters zum Werkstück erfasst. Das zu messende Objekt wird im Messraum der KMM platziert. Mithilfe eines taktilen oder berührungslosen Messsystems werden die Koordinatenpositionen der Messpunkte auf dem Objekt ermittelt. Anhand dieser räumlichen Koordinatenwerte führt die Software mathematische Operationen durch, um die geometrische Größe, Form und Position des zu messenden Objekts zu bestimmen. Daher zeichnet sich die KMM durch hohe Präzision, hohe Effizienz und Vielseitigkeit aus und ist die ideale Lösung für die geometrische Vermessung und Qualitätskontrolle verschiedener Automobilteile.
Motorenherstellung
Motoren bestehen aus vielen Teilen unterschiedlicher Form, deren Fertigungsqualität direkten Einfluss auf Leistung und Lebensdauer des Motors hat. Daher ist eine äußerst präzise Prüfung während der Teilefertigung erforderlich, um die Genauigkeit und Passgenauigkeit der Produkte zu gewährleisten. In der modernen Fertigungsindustrie werden zunehmend hochpräzise integrierte Messmaschinen eingesetzt. Dadurch verlagert sich der Fokus der Produktqualität von der Endkontrolle hin zur Steuerung des Fertigungsprozesses und der zeitnahen Anpassung der Anlagenparameter durch Informationsrückmeldung. Dies sichert die Produktqualität, stabilisiert den Produktionsprozess und steigert die Produktionseffizienz.
Veröffentlichungsdatum: 26. Oktober 2022