Bildverarbeitungssysteme finden breite Anwendung in der Präzisionsfertigung. Sie messen und kontrollieren die Qualität von Präzisionsteilen während der Bearbeitung und führen zudem Daten- und Bildverarbeitung an Produkten durch, was die Produktqualität deutlich verbessert. Bildverarbeitungssysteme werden nicht nur in Branchen wie Handyzubehör, Haushaltsgeräten und Uhren eingesetzt, sondern spielen auch in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle bei der Qualitätsprüfung. Sie ermöglichen gezielte Prüfungen, beispielsweise von Federn, Gehäusen und Ventilen. Moderne Bildverarbeitungssysteme können nicht nur die Konturen von Autoteilen erfassen, sondern auch undurchsichtige Oberflächen, wie etwa Kolben, messen. Die Werkstücke können während der Messung beliebig positioniert werden, und die Systeme können Fotos, Berichte, CAD-Reverse-Engineering usw. erstellen. In der Automobilindustrie ist die Serienprüfung unerlässlich. Beispielsweise kann die automatische CNC-Prüffunktion eines Bildverarbeitungssystems zur Messung der zweidimensionalen Abmessungen von Bremsbelägen eingesetzt werden. Es zeichnet sich durch hohe Messeffizienz, einfache Bedienung und hohe Praxistauglichkeit aus.
Aktuell haben viele Automobilhersteller Koordinatenmessgeräte (KMG) angeschafft, doch im Inspektionsprozess lassen sich einige Maße weiterhin nicht erfassen. Bildverarbeitungssysteme können diese Schwächen der KMG ausgleichen und die Größe kleiner Fahrzeugteile schnell und präzise messen.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Software- und Hardwaretechnologie von Herstellern von Bildverarbeitungssystemen steigen auch die Anforderungen an die verschiedenen Automobilteile. Die Entwicklung vollautomatischer Bildverarbeitungssysteme umfasst daher auch die Prüfung von Automobilteilen und zielt darauf ab, in allen Bereichen führend zu sein. Dem aktuellen Entwicklungsstand der Branche zufolge werden Bildverarbeitungssysteme in der Automobilindustrie der Zukunft eine immer wichtigere Rolle spielen.
Veröffentlichungsdatum: 26. Juli 2022