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Horizontales manuelles zweidimensionales Bildmessgerät

Kurze Beschreibung:

Beim manuellen Fokussieren kann die Vergrößerung stufenlos umgeschaltet werden.
Komplette geometrische Messung (Mehrpunktmessung für Punkte, Linien, Kreise, Bögen, Rechtecke, Rillen, Verbesserung der Messgenauigkeit usw.).
Die automatische Kantenfindungsfunktion des Bildes und eine Reihe leistungsstarker Bildmesswerkzeuge vereinfachen den Messvorgang und machen die Messung einfacher und effizienter.
Unterstützt leistungsstarke Messungen sowie eine praktische und schnelle Pixelkonstruktionsfunktion. Benutzer können Punkte, Linien, Kreise, Bögen, Rechtecke, Rillen, Abstände, Schnittpunkte, Winkel, Mittelpunkte, Mittellinien, Vertikalen, Parallelen und Breiten konstruieren, indem sie einfach auf Grafiken klicken.


Produktdetail

Produkt Tags

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Wichtigste technische Parameter und Eigenschaften der Maschine

Modell

Horizontales manuelles zweidimensionales Bildmessgerät SMU-4030HM

X/Y/Z-Messhub

400×300×150mm

Z-Achsen-Hub

Nutzbarer Raum: 150 mm, Arbeitsabstand: 90 mm

XY-Achsen-Plattform

X/Y-Mobilplattform: Cyan-Marmor; Z-Achsensäule: Vierkantstahl

Maschinenbasis

Cyan-Marmor

Größe der Glasarbeitsplatte

400×300 mm

Größe der Marmorarbeitsplatte

560 mm × 460 mm

Tragfähigkeit der Glasarbeitsplatte

50 kg

Übertragungstyp

X/Y/Z-Achse: Hochpräzise Kreuzantriebsführung und polierte Stange

Optische Skala

Auflösung der optischen Skala der X/Y-Achse: 0,001 mm

X/Y-Linearmessgenauigkeit (μm)

≤3+L/100

Wiederholgenauigkeit (μm)

≤3

Kamera

1/3″ HD-Farb-Industriekamera

Linse

Manuelles Zoomobjektiv,

optische Vergrößerung: 0,7- bis 4,5-fach,

Bildvergrößerung: 20X-180X

Bildsystem

SMU-Inspec Manuelle Messsoftware

Bildkarte: SDK2000-Videoaufnahmekarte

Beleuchtungssystem

Lichtquelle: stufenlos einstellbare LED-Lichtquelle (Flächenlichtquelle + Konturlichtquelle + Infrarot-Positionierung)

Gesamtabmessungen (L x B x H)

Kundenspezifische Ausstattung, abhängig vom tatsächlichen Produkt

Gewicht (kg)

300 kg

Stromversorgung

AC220V/50HZ AC110V/60HZ

Netzschalter

Mingwei MW 12V

Computerhostkonfiguration

Intel i3

Monitor

Philips 24”

Garantie

1 Jahr Garantie auf die gesamte Maschine

 

Automatische Videomesssysteme (2)
Automatische Videomesssysteme (3)
Automatische Videomesssysteme (4)

Messsoftware

Beim manuellen Fokussieren kann die Vergrößerung stufenlos umgeschaltet werden.
Komplette geometrische Messung (Mehrpunktmessung für Punkte, Linien, Kreise, Bögen, Rechtecke, Rillen, Verbesserung der Messgenauigkeit usw.).
Die automatische Kantenfindungsfunktion des Bildes und eine Reihe leistungsstarker Bildmesswerkzeuge vereinfachen den Messvorgang und machen die Messung einfacher und effizienter.
Unterstützt leistungsstarke Messungen sowie eine praktische und schnelle Pixelkonstruktionsfunktion. Benutzer können Punkte, Linien, Kreise, Bögen, Rechtecke, Rillen, Abstände, Schnittpunkte, Winkel, Mittelpunkte, Mittellinien, Vertikalen, Parallelen und Breiten konstruieren, indem sie einfach auf Grafiken klicken.
Die gemessenen Pixel können verschoben, kopiert, gedreht, angeordnet, gespiegelt und für andere Funktionen verwendet werden. Bei einer großen Anzahl von Messungen kann die Programmierzeit verkürzt werden.
Die Bilddaten des Messverlaufs können als SIF-Datei gespeichert werden. Um Unterschiede in den Messergebnissen verschiedener Benutzer zu unterschiedlichen Zeitpunkten zu vermeiden, müssen Position und Methode jeder Messung für verschiedene Objektchargen gleich sein.
Die Berichtsdateien können in Ihrem eigenen Format ausgegeben und die Messdaten desselben Werkstücks entsprechend der Messzeit klassifiziert und gespeichert werden.
Pixel mit Messfehlern oder außerhalb der Toleranz können separat erneut gemessen werden.
Die vielfältigen Methoden zur Einstellung des Koordinatensystems, einschließlich der Koordinatenverschiebung und -rotation, der Neudefinition eines neuen Koordinatensystems, der Änderung des Koordinatenursprungs und der Koordinatenausrichtung, machen die Messung bequemer.
Die Form- und Positionstoleranz, die Toleranzausgabe und die Unterscheidungsfunktion können eingestellt werden, wodurch die nicht qualifizierte Größe in Form von Farbe, Beschriftung usw. gemeldet werden kann, sodass Benutzer die Daten schneller beurteilen können.
Mit 3D-Ansicht und visueller Port-Umschaltfunktion der Arbeitsplattform.
Bilder können als JPEG-Datei ausgegeben werden.
Mit der Pixellabel-Funktion können Benutzer Messpixel schneller und bequemer finden, wenn sie eine große Anzahl von Pixeln messen.
Die Stapelverarbeitung von Pixeln kann die erforderlichen Pixel auswählen und das Programmlernen, das Zurücksetzen des Verlaufs, die Pixelanpassung, den Datenexport und andere Funktionen schnell ausführen.
Vielfältige Anzeigemodi: Sprachumschaltung, Umschaltung zwischen metrischen und Zoll-Einheiten (mm/Zoll), Winkelumrechnung (Grad/Minuten/Sekunden), Einstellung des Dezimalpunkts der angezeigten Zahlen, Umschaltung des Koordinatensystems usw.
Die Software ist nahtlos mit EXCEL verbunden und bietet Funktionen zum Drucken von Grafiken, zur Anzeige von Datendetails und zur Vorschau der Messdaten. Datenberichte können nicht nur gedruckt und zur statistischen Analyse nach Excel exportiert, sondern auch entsprechend den Anforderungen des Kundenformatberichts exportiert werden.
Durch den synchronen Betrieb der Reverse-Engineering-Funktion und des CAD kann die Konvertierung zwischen Software und AutoCAD-Konstruktionszeichnung realisiert und der Fehler zwischen Werkstück und Konstruktionszeichnung direkt beurteilt werden.
Individuelle Bearbeitung im Zeichenbereich: Punkt, Linie, Kreis, Bogen, Löschen, Ausschneiden, Verlängern, abgeschrägter Winkel, Kreistangentenpunkt, Kreismittelpunkt durch zwei Linien und Radius finden, Löschen, Ausschneiden, Verlängern, RÜCKGÄNGIG/WIEDERHOLEN. Bemaßungsanmerkungen, einfache CAD-Zeichenfunktionen und Änderungen können direkt im Übersichtsbereich vorgenommen werden.
Dank der benutzerfreundlichen Dateiverwaltung können die Messdaten als Excel-, Word-, AutoCAD- und TXT-Dateien gespeichert werden. Darüber hinaus können die Messergebnisse im DXF-Format in professionelle CAD-Software importiert und direkt für Entwicklung und Design verwendet werden.
Das Ausgabeberichtsformat von Pixelelementen (wie Mittelpunktkoordinaten, Entfernung, Radius usw.) kann in der Software angepasst werden.

Umgebung des Instruments

1. Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Temperatur: 20–25 °C, optimale Temperatur: 22 °C; relative Luftfeuchtigkeit: 50–60 %, optimale relative Luftfeuchtigkeit: 55 %; Maximale Temperaturänderungsrate im Maschinenraum: 10 °C/h; Es wird empfohlen, in trockenen Bereichen einen Luftbefeuchter und in feuchten Bereichen einen Luftentfeuchter zu verwenden.

2. Wärmeberechnung in der Werkstatt

Sorgen Sie dafür, dass das Maschinensystem in der Werkstatt bei optimaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit betrieben wird. Außerdem muss die gesamte Wärmeableitung im Innenbereich berechnet werden, einschließlich der gesamten Wärmeableitung der Geräte und Instrumente im Innenbereich (Lichter und allgemeine Beleuchtung können ignoriert werden).
1. Wärmeableitung des menschlichen Körpers: 600 BTY/h/Person.
2. Wärmeableitung der Werkstatt: 5/m2.
3. Platz zum Aufstellen von Instrumenten (L*B*H): 2 m × 2 m × 1,25 m

3. Staubgehalt der Luft

Der Maschinenraum muss sauber gehalten werden, und die Verunreinigungen in der Luft dürfen 0,5 MLXPOV nicht überschreiten und dürfen 45.000 pro Kubikfuß nicht überschreiten. Wenn zu viel Staub in der Luft ist, kann es leicht zu Lese- und Schreibfehlern bei Ressourcen und zu Schäden an der Festplatte oder den Lese-/Schreibköpfen im Festplattenlaufwerk kommen.

4. Vibrationsgrad des Maschinenraums

Der Vibrationsgrad des Maschinenraums darf 0,5 T nicht überschreiten. Maschinen, die im Maschinenraum vibrieren, dürfen nicht zusammen aufgestellt werden, da die Vibration die mechanischen Teile, Verbindungen und Kontaktteile des Host-Panels lockert und zu einem anormalen Betrieb der Maschine führt.

Stromversorgung

AC220V/50HZ

AC110V/60HZ

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die durchschnittliche Vorlaufzeit?

Für Muster beträgt die Lieferzeit ca. 3 Tage für manuelle Maschinen, ca. 5-7 Tage für automatische Maschinen und ca. 30 Tage für Brückenserienmaschinen. Für die Massenproduktion beträgt die Lieferzeit 20-30 Tage nach Erhalt der Anzahlung. Die Lieferzeiten beginnen, sobald (1) Ihre Anzahlung eingegangen ist und (2) Ihre endgültige Freigabe für Ihre Produkte vorliegt. Sollten unsere Lieferzeiten nicht mit Ihrem Termin vereinbar sein, besprechen Sie Ihre Anforderungen bitte mit Ihrem Auftrag. Wir werden versuchen, Ihren Wünschen entgegenzukommen. In den meisten Fällen gelingt uns dies.

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Sie können auf unser Bankkonto oder per PayPal bezahlen: 100 % T/T im Voraus.


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